PROTEGO®
Detonationssicherungen

Detonationen zuverlässig stoppen
Detonationssicherungen dienen dazu, die Ausbreitung von Flammen in Rohrleitungssystemen zu verhindern, in denen Deflagrationen in hochenergetische Detonationen übergehen können.
Im Unterschied zu Deflagrationen treten Detonationen mit Überschallgeschwindigkeit und extremen Druckwellen auf. Detonationssicherungen müssen diesen extremen Bedingungen dauerhaft standhalten und sie zuverlässig abwehren.
In industriellen Anlagen mit brennbaren Gasen oder Dämpfen werden Detonationssicherungen typischerweise in Rohrleitungen installiert, um nachgeschaltete Anlagenteile, Lagertanks und Prozessbereiche zu schützen. Sie löschen die Flamme und schützen Komponenten und Behälter vor Explosionen.
Die Highlights der PROTEGO® Detonationssicherungen
Funktionsweise
Wenn eine Detonation die Flammendurchschlagsicherung erreicht, dringt die Flamme in die schmalen Spalte der FLAMMENFILTER® Scheiben ein und gibt ihre Energie an die Oberfläche der Spalte ab. Die Flamme wird unter ihre Zündtemperatur abgekühlt und gelöscht. Dadurch wird verhindert, dass sich die Flammenfront weiter durch die Rohrleitung ausbreitet.
Bei größeren Nennweiten reduzieren zusätzliche Konstruktionselemente wie der patentierte SWGTE (Shock Wave Guide Tube Effect) die Energie der Detonationsschockwelle, bevor diese die Flammendurchschlagsicherung erreicht.
Flammensicherung
Das Herzstück der Armatur ist die PROTEGO® Flammensicherung. Sie besteht aus mehreren FLAMMENFILTER® Scheiben und Zwischenlagen, die in einem FLAMMENFILTER® Käfig angeordnet sind. Die Anzahl der Scheiben und ihre Spaltweite richten sich nach den Betriebsbedingungen wie Temperatur, Druck und Explosionsgruppe.
Verfügbare Optionen
The PROTEGO® devices are working to our utmost satisfaction. PROTEGO® - who, with their technical expertise, supported in reducing the overall life cycle cost of the Detonation Flame Arresters installed at our plant by installing flame arresters, which are easy to clean and maintenance-friendly.
Anwendungsbeispiele für PROTEGO® Detonationssicherungen
Wir bieten technische Sicherheitslösungen.
Seit 1954 entwickelt und liefert PROTEGO® Flammendurchschlagsicherungen, Über- und Unterdruckventile sowie Tankausrüstung – mittlerweile mit Unterstützung von mehr als 750 Mitarbeitern weltweit.
Engineering und Compliance
PROTEGO® Detonationssicherungen sind typgeprüft und gemäß ATEX sowie anderen internationalen Normen zertifiziert. Jede Armatur wird mit einer Konformitätserklärung geliefert, in der die zugelassenen Betriebsbedingungen festgelegt sind.
Die Auswahl erfolgt anhand wichtiger technischer Parameter:
Sollten Sie keine passende Armatur finden, wenden Sie sich bitte an uns. Sonderanfertigungen und Zulassungen sind möglich.
Die Auslegung basiert auf dem Zusammenhang zwischen Volumenstrom und Druckverlust unter Verwendung des Volumenstromdiagramms.
Wesentliche Merkmale
Mehrere FLAMMENFILTER® Scheiben bilden schmale Spalte zur Flammenlöschung. Dies gewährleistet eine zuverlässige Unterdrückung von Detonationen unter festgelegten Prozessbedingungen.
Alle Trocken-Detonationssicherungen sind modular aufgebaut. Dies vereinfacht die Wartung und ermöglicht eine Konfiguration auf der Grundlage anwendungsspezifischer Parameter wie Druck, Temperatur und Gaseigenschaften.
Bei größeren Nennweiten reduziert der patentierte „Shock Wave Guide Tube Effect“ die Detonationsenergie, bevor sie die Flammendurchschlagsicherung erreicht.
Die Armaturen sind für stabile und instabile Detonationen ausgelegt und sind zudem sicher gegen Deflagrationen. Mit einem zusätzlichen Temperatursensor können sie auf kurzzeitiges Brennen reagieren.
Es sind Detonationssicherungen für Gas-/Dämpfe sowie für Flüssigkeit führende Leitungen erhältlich. Die Auswahl richtet sich nach den Betriebsbedingungen, der Einstufung in Explosionsgruppen und den Prozessmerkmalen.
Die Armaturen sind in konzentrischen, exzentrischen und 90-Grad-Konfigurationen erhältlich. Dies ermöglicht die Integration in verschiedene Rohrleitungslayouts und Systemgeometrien.
Es steht eine große Auswahl an Größen, Materialien und Ausführungen zur Verfügung. Sollten Standardkonfigurationen nicht geeignet sein, können in der PROTEGO® F&E maßgeschneiderte Lösungen entwickelt und getestet werden.





























