PROTEGO®
Über- und Unterdruckventile mit Flammendurchschlagsicherung
Schutz gegen Explosionen und Verringerung von Emissionen
Über- und Unterdruckventile mit integrierter Flammendurchschlagsicherung vereinen zwei wichtige Sicherheitsfunktionen in einem einzigen Gerät: die kontrollierte Tankent- und belüftung und den Schutz vor Flammendurchschlag.
Diese Ventile bieten Schutz bei atmosphärischer Deflagration Deflagration Explosion propagating at subsonic velocity. und einige Armaturen darüber hinaus auch gegen stabilisiertes Brennen (Dauerbrand). Neben dem Schutz gegen Explosionen reduzieren diese Ventile durch ihre hervorragende Dichtheit und die PROTEGO® 10% Technologie Emissionen und Produktverluste. Umwelteinflüsse werden reduziert, Menschen und Anlagen geschützt.
Die Highlights
Extreme Dichtheit
Langer Lebenszyklus
Keine Rückzündung
Sehr hoher Volumenstrom
Funktionsweise
PROTEGO® Ventile verwenden die 10% Technologie. Diese ermöglicht sehr kurze Öffnungs- und Schließdruckbereiche. Das Ventil erreicht nach dem Ansprechen bereits innerhalb einer Öffnungsdruckdifferenz von 10% den vollständigen Ventilhub und somit ihre Nennleistung. Der Druck im Tank wird bis knapp unter dem maximal zulässigen Tankdruck gehalten.
Herkömmliche Niederdruckventile benötigen 80 % bis 100 % Überdruck, um den vollen Hub zu erreichen. Diese öffnen früher und schließen später, was zu höheren Produktverlusten führt. Im Gegensatz dazu öffnen PROTEGO® Ventile später und schließen früher und reduzieren somit Emissionen.
Die Leistungsfähigkeit von PROTEGO® Ventilen mit Flammendurchschlagsicherungen ist für alle im Auslegungsfall definierten Entlastungs- und Explosionsszenarien gewährleistet. Der Druckverlust wird an einer TÜV-zertifizierten Strömungsmessanlage gemäß den Forderungen für kombinierte Anwendungen (Flammendurchschlagsicherung und Über-/ Unterdruckventil) nach API 2000 bestimmt.
Die Geräte sind äußerst wartungsfreundlich und weisen sehr geringe Leckraten auf, um das Explosionsrisiko zu verringern und die Einhaltung der Umweltanforderungen zu gewährleisten.
The devices have performed as promised with low leak rates and minimal maintenance effort. We highly recommend them.
Wir bieten technische Sicherheitslösungen.
Seit 1954 entwickelt und liefert PROTEGO® Flammendurchschlagsicherungen, Über- und Unterdruckventile sowie Tankausrüstung – mittlerweile mit Unterstützung von mehr als 750 Mitarbeitern weltweit.
Engineering und Compliance
Die richtige Auswahl der Ventile ist für einen sicheren und effizienten Betrieb von entscheidender Bedeutung. Zu den wichtigsten Auswahlkriterien gehören:
Zur Auslegung der Über- und Unterdruckventile sind die maximal möglichen Volumenströme, die maximal zulässigen Drücke und die Betriebsdaten (Prozessparameter) erforderlich. Für die Auslegung der Armaturen stehen zertifizierte Volumenstromdiagramme zur Verfügung.
Die Materialauswahl muss den Anlagen- und technischen Spezifikationen entsprechen. Optionen wie metallische oder weiche Abdichtungen werden je nach Betriebsbedingungen ausgewählt.
Wesentliche Merkmale
Das Ventil erreicht nach dem Ansprechen bereits innerhalb einer Öffnungsdruckdifferenz von 10% den vollständigen Ventilhub und somit ihre Nennleistung. Der Druck im Tank wird bis knapp unter dem maximal zulässigen Tankdruck gehalten.
Die integrierte Flammendurchschlagsicherung schützt vor atmosphärischer Deflagration und bei einigen Ausführungen auch vor Dauerbrand. Dadurch werden Durchzündungen verhindert.
Das Ventil öffnet später und schließt früher als herkömmliche Ventile. Dies verringert den Verlust von Produkt oder Inertgas und verringert Emissionen.
Dank der hohen Strömungsleistung kann der erforderliche Volumenstrom mit kleineren Ventilgrößen bewältigt werden. Dies führt zu einer Verringerung der Armaturengröße und der damit verbundenen Kosten.
Der Ventilteller wird im Gehäuse geführt. Dies schützt die beweglichen Teile vor rauen Witterungsbedingungen und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb.
Bei geschlossenem Ventil ist die Flammendurchschlagsicherung vom Produkt getrennt. Dies verringert die Verschmutzung und verlängert die Wartungsintervalle.
Der Druckverlust wird an einer TÜV-zertifizierten Strömungsmessanlage gemäß den Anforderungen der API 2000 für die kombinierte Armatur (Flammendurchschlagsicherungen und Druck-Vakuum-Ventil) ermittelt.
