PROTEGO® 
Not-Entlüftungsventile

Eine rote Ventilabdeckung im Industriestil mit silbernem Deckel und seitlich angebrachtem Hebelmechanismus, dargestellt als 3D-Rendering vor schwarzem Hintergrund.

Zuverlässiger Tankschutz für extreme Bedingungen

Not-Entlüftungsventile sind dafür ausgelegt, im Feuerfall und Fehlfunktionen, bei denen die normale Entlüftungskapazität nicht ausreicht, große Dampfmengen sicher abzulassen.

Diese Armaturen bieten zusätzlichen Schutz für Lagertanks, wenn herkömmliche Über- und Unterdruckventile den extremen Entlüftungsanforderungen nicht gewachsen sind. Solche Bedingungen treten typischerweise im Feuerfall oder bei Ausfällen von Tankausrüstungen, wie beispielsweise das Tank-Deckgassystem, auf. Im Normalbetrieb regeln Über- und Unterdruckventile die Tankbelüftung für prozessbedingte Druckänderungen. Notentlastungsventile dienen als sekundäre Schutzstufe. Sie stellen sicher, dass große Gasmengen abgelassen werden können, ohne den maximal zulässigen Tankdruck zu überschreiten.

PROTEGO® Not-Entlüftungsventile im Überblick

ER/V
Überdruckventil
Überdruckbereich
5 bis 40 mbar
ER/VH
Überdruckventil
Überdruckbereich
25 bis 60 mbar
ER/V-F
Überdruckventil
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
ER-V-LP
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.4 bis 15 mbar

Highlights der PROTEGO® Not-Entlüftungsventile

10 % Technologie
(Ansprechdruck nahe am Öffnungsdruck)
Extreme Dichtheit
geringere Produktverluste
ZETOP
Null Emissionen bei Tankbetriebsdruck
Langer Lebenszyklus
mit wartungsfreundlichen Armaturen und weltweitem Service
Stabiler Betrieb
während Übergangsphasen
Sehr hoher Volumenstrom
für einen effizienten Betrieb

Funktionsweise

Not-Entlüftungsventile bleiben unter normalen Betriebsbedingungen geschlossen. Ent- und Belüftungsventile bewältigen routinemäßige Druckschwankungen, die durch Befüllen, Entleeren und thermische Einflüsse verursacht werden.
Treten außergewöhnliche Bedingungen auf, wie beispielsweise ein Feuer an der Außenfläche des Tanks oder ein Ausfall des Tank-Deckgassystems, steigt die erforderliche Entlüftungsrate erheblich an. Das Notentlastungsventil öffnet sich, um zusätzlichen Volumenstrom abzuführen und den maximal zulässigen Tankdruck nicht zu übersteigen.
 

PROTEGO® 10 %-Technologie

Our measurements confirmed zero vapor leakage after installing PROTEGO® valves. The solution fully met our zero-emission goal.

Senior Engineer

Wir bieten technische Sicherheitslösungen.

Seit 1954 entwickelt und liefert PROTEGO® Flammendurchschlagsicherungen, Über- und Unterdruckventile sowie Tankausrüstung – mittlerweile mit Unterstützung von mehr als 750 Mitarbeitern weltweit.

Wesentliche Merkmale

Das Ventil erreicht nach dem Ansprechen bereits innerhalb einer Öffnungsdruckdifferenz von 10% den vollständigen Ventilhub und somit ihre Nennleistung. Der Druck im Tank wird bis knapp unter dem maximal zulässigen Tankdruck gehalten.

Notentlastungsventile kommen zum Einsatz, wenn extrem hohe Entlüftungsraten erforderlich sind. Dazu gehören der Feuerfall und Störungen an Tankausrüstungen, wie beispielsweise Schutzgassystemen.

Die Abdichtung gewährleistet eine Dichtheit, die über den üblichen Standards liegt. Dies minimiert den Produktverlust und trägt dazu bei, den Betriebsdruck bis zum Öffnen aufrechtzuerhalten.

Notentlastungsventile sind insbesondere dann erforderlich, wenn das Tankdach nicht dafür ausgelegt ist, bei Druckbelastung zu versagen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Druck über technische Systeme kontrolliert abgelassen wird, anstatt dass es zu einem Versagen der Konstruktion kommt.

Das Ventil muss in der Lage sein, den unter Notfallbedingungen entstehenden Volumenstrom abzuführen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Tankdruck auch bei außergewöhnlichen Ereignissen innerhalb der Auslegungsgrenzen bleibt.

Not-Entlüftungsventile sind Teil des gesamten Druckmanagements. Sie müssen zusammen mit Ent- und Belüftungsventilen betrachtet werden, um unter allen Bedingungen einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Vorteile für Ihren Betrieb

Hohe Entlüftungsraten
Berücksichtigung des maximalen Tankdrucks
Hervorragende Dichtigkeit
möglichst geringe Produktverluste
Systemintegrität
Schutz bei normalen und extremen Betriebsbedingungen
Geringerer Wartungsaufwand
dank modularer, wartungsfreundlicher Bauweise

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