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PROTEGO® Corta-chamas

PROTEGO® Corta-chamas

Princípios de funcionamento

Todos os corta-chamas estáticos a seco PROTEGO® baseiam-se no princípio de funcionamento do FLAMEFILTER®.
Vários FLAMEFILTER® formam o conjunto abafador de chamas PROTEGO®, juntamente com os espaçadores e a armação.
O FLAMEFILTER® é feito de fitas de metal corrugado enroladas, formando o elemento corta-chamas.
A largura e o comprimento do espaçamento do elemento corta-chamas determinam a sua capacidade de extinção.
Corta-chamas são dispositivos instalados na abertura de um invólucro ou no tubo de ligação de um sistema de invólucros, cuja função é permitir o fluxo, porém, impedir a propagação da chama.

O Corta-chamas PROTEGO® possui design de fácil manutenção

Esse design evita que os elementos corta-chamas (FLAMEFILTER®) sejam danificados ou desalinhados durante a montagem ou a manutenção.
Estes corta-chamas PROTEGO® são particularmente adequados para aplicações nas quais é necessária uma manutenção mais frequente dos elementos corta-chamas (FLAMEFILTER®), por exemplo, onde polimerização ou cristalização resultam em contaminação pesada, ou para aplicações com grupo de explosividade IIC.
Após a instalação, as unidades PROTEGO® podem ser reequipadas a qualquer momento.


Para informações detalhadas, por favor selecione um produto da nossa gama abaixo.

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Misturas explosivas podem queimar de várias maneiras. Os seguintes fatores podem influenciar, entre outros, o processo de combustão: a composição química da mistura, possíveis ondas de pressão, a pré-compressão, a forma geométrica da câmara de combustão e a velocidade de propagação da chama.

O vídeo explica as diferenças e características de uma deflagração e de uma detonação.

 

Dadas as suas composições químicas, gases diferentes têm diferentes capacidades de propagação da chama e são, portanto, classificados em grupos de explosão correspondentes ao seu nível de risco. O critério para isso é o MESG = Maximum Experimental Safe Gap (máximo espaçamento experimental seguro), um valor característico medido em laboratório, que diz respeito à capacidade de propagação da chama do produto.

O MESG, também chamado de Espaçamento Padrão, é a maior abertura (“gap”) entre as duas partes da câmara interior de um dispositivo de teste que, quando a mistura do gás na parte interna inflama, e em condições específicas, impede a ignição da mistura do gás na parte externa, através de uma abertura de 25 mm de comprimento em todas as concentrações do gás testado ou do vapor no ar.

O MESG é uma propriedade da respectiva mistura de gás [EN 1127-1:1997]. NOTA: O dispositivo de teste e os métodos são especificados na IEC 60079-1A. A composição mais explosiva está perto da mistura estequiométrica da mistura de gás/vapor com ar.

 

Explosion groupInterstício máximo experimental seguro (mm)NECSubstâncias de referência para testes de corta-chamas
IIA1*≥ 1,14 Metano
IIA> 0,90DPropano
IIB1≥ 0,85CEtileno
IIB2≥ 0,75CEtileno
IIB3≥ 0,65CEtileno
IIB≥ 0,5BHidrogênio
IIC< 0,5BHidrogênio

 

The table shows the categorization of substances into the respective explosion group according to their MESG (IEC 79-1, EN ISO 16852).

Soluções especiais

Aplicações para DMT

Válvulas e corta-chamas superaquecidos

Aplicações para acetileno

Corta-chamas à prova de detonação - PROTEGO® DA-SB-AC

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Corta-chamas à prova de detonação - PROTEGO® DA-SB-EO

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