DR/ES, DN 1/4 - 3/4
Corta-chamas à prova de detonação em linha para detonações estáveis e deflagrações em Versão angular, de efeito unilateral
- construção compacta
- número mínimo de discos de FLAMEFILTER® devido à utilização de um absorvedor de choque eficaz ou geometria otimizada
- possível efetuar a manutenção Sem desmontar a tubulação
- desmontagem e montagem mais rápidas possível dos FLAMEFILTER® individuais
- oferece segurança em caso de deflagrações e detonações estáveis
- construção angular economiza curva de tubulação
- pode ser usado para quase todos os gases e misturas de gases inflamáveis
- custos do ciclo de vida baixos
- peças de reposição econômicas
Função e descrição
O corta-chamas à prova de detonação em linha do tipo PROTEGO® DR/ES com tamanhos de conexão até ¾" é ideal para montagem em tubulações pequenas e adequado para proteção de equipamentos como, por exemplo, aparelhos de análise de gás. O dispositivo oferece segurança contra deflagrações e detonações estáveis. Isto permite uma montagem arbitrária na tubulação, independente da distância em relação à potencial fonte de ignição. O pequeno e compacto corta-chamas é executado como dispositivo angular.
No caso de entrada de uma detonação no dispositivo, é retirada energia do golpe de detonação através do desvio ou do absorvedor de choque (1) , antes da chama ser apagada nas fendas estreitas do FLAMEFILTER® (3).
Vários FLAMEFILTER® e espaçadores (com IIC) caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO® (2). Altura, espaçamento e o número de FLAMEFILTER® são adaptados em função das condições de uso do dispositivo.
Indicando os parâmetros operacionais da mistura fluindo, como o grupo de explosão, pressão, temperatura ou composição da substância, pode-se determinar o corta-chamas à prova de detonação em linha ideal. Este equipamento pode ser utilizado para todos os grupos de explosão de IIB3 até IIC.
O corta-chamas à prova de detonação em linha é unidirecional e executado com conexão roscada, sendo que a rosca pode ser adaptada às normas internacionais. A Versão padrão pode ser aplicada até uma temperatura de trabalho de +60°C e uma pressão de trabalho conforme a tabela 3. Divergindo disso, estão disponíveis equipamentos com homologações especiais para pressões e temperaturas mais elevadas sob solicitação.
Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais.
Tabela de dimensões
Para selecionar o diâmetro nominal (DN), utilize os diagramas de vazão nas páginas seguintes
| DN | G ¼" | G ½" | G ¾" |
| a | 48 | 70 | 80 |
| b | 35 | 40 | 47 |
| c | 70 | 75 | 87 |
| d | 108 | 115 | 135 |
| e | 34 | 50 | 60 |
Seleção do material do corpo
| Versão | B | C | D |
| Corpo | aço | aço inoxidável | Hastelloy |
| Tampa com absorvedor de choque * | aço | aço inoxidável | Hastelloy |
| Vedação | PTFE* | PTFE | PTFE |
| Conjunto abafador de chamas | A | A | B |
* G ¼" sem absorvedor de choque Materiais especiais sob solicitação
Combinações de material do conjunto abafador de chamas
| Versão | A | B |
| FLAMMENFILTER®* | aço inoxidável | Hastelloy |
| Espaçadores | aço inoxidável | Hastelloy |
Seleção do grupo de explosão
| MESG | Gr. expl. (IEC / CEN) | Grupo gás (NEC) |
| ≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
| < 0,50 mm | IIC | B |
Seleção da pressão máx. de trabalho
| Gr. expl. | DN | G ¼" | G ½" | G ¾" |
| IIB3 | Pmax | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| IIC | Pmax | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
pressão de trabalho mais elevada sob solicitação Gr. expl. IIB3 abrange gr. expl. IIA
Indicação da temperatura máx. de trabalho
| ≤ 60°C / 140°F | Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C |
| - | Designation |
Tipo de conexão
| Rosca para tubo DIN ISO 228-1 | DIN |
Diagrama de vazão
Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.
