FA-I-PTFE

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Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação construção concêntrica de efeito bilateral

Função e descrição

Os corta-chamas à prova de deflagração para tubulação PROTEGO® FA-I-PTFE são corta-chamas da última geração e se caracterizam por uma resistência única contra as substâncias aderentes e corrosivas. A utilização de resinas de fluorcarbono, por um lado como revestimento de alta tecnologia do corpo e, por outro, como material maciço para o elemento corta-chamas é única no mundo.

Durante a montagem do dispositivo se deve observar que a distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do cortachamas à prova de deflagração para tubulação, a chamada proporção L/D máxima (L/D)máx. (comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação), não ultrapasse o valor 50.

Os dispositivos são estruturados de forma simétrica e oferecem proteção contra a propagação de chamas bidirecional. O dispositivo de proteção é composto essencialmente de duas metades do corpo revestidas (1) e do conjunto abafador de chamas PROTEGO® (2) no centro. Vários PTFE-FLAMEFILTER® (3) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER® , caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO® (2). Dependendo das condições de uso do dispositivo, o número e o espaçamento dos PTFE-FLAMEFILTER® são adaptados.

Os corta-chamas PROTEGO® FA-I-PTFE estão disponíveis para o grupo de explosão IIA. A versão padrão do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação pode ser usado até uma temperatura de trabalho de +60°C. A pressão de trabalho máx. admissível depende do diâmetro nominal (DN) e tamanho nominal (NG) e é, no máximo, de 1,6 bar absoluta (para DN 100 e DN 150, veja a tab. 3).

Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais.

Características especiais e vantagens

  • a aderência de substâncias adesivas é evitada Mediante as superfícies lisas
  • utilização especial em substâncias corrosivas e polimerizantes
  • a contaminação reduzida do dispositivo baixa os custos de manutenção, operação e do ciclo de vida
  • número reduzido de FLAMEFILTER® devido à utilização do absorvedor de choque eficaz
  • perda de pressão mínima e, com isso, baixos custos de operação e do ciclo de vida
  • construção de fácil manutenção
  • a estrutura modular permite a troca individual dos FLAMEFILTER®
  • modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo arbitrário
  • é possível a montagem dos sensores de temperatura

Tabela de dimensões

Para selecionar a combinação de diâmetros nominais (DN)/ tamanhos nominais (NG), use o diagrama de vazãoda página seguinte

DN50 / 2"80 / 3"100 / 4"150 / 6"
NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
a287287342447
b380380468612
c430430480530
DN50 / 2"80 / 3"100 / 4"150 / 6"
NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
a287287342447
b380380468612
c430430480530

Dimensões em mm

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Material for housing

ExecuçãoA
Corpo aço com ECTFE
VedaçãoPTFE
Conjunto abafador de chamasA, B, C
ExecuçãoA
Corpo aço com ECTFE
VedaçãoPTFE
Conjunto abafador de chamasA, B, C

Materiais especiais sob solicitação

Combinações de material do conjunto abafador de chamas

Execução ABC
Armação do FLAMEFILTER® aço com ECTFEHastelloy aço inoxidável
Aros aço com ECTFEHastelloy aço inoxidável
FLAMEFILTER®*PTFE*PTFE*PTFE*
EspaçadoresPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEP
Execução ABC
Armação do FLAMEFILTER® aço com ECTFEHastelloy aço inoxidável
Aros aço com ECTFEHastelloy aço inoxidável
FLAMEFILTER®*PTFE*PTFE*PTFE*
EspaçadoresPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEP

* condutor de energia elétricaMateriais especiais sob solicitação

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Seleção do grupo de explosão

MESG Gr. expl. (IEC / CEN) Grupo gás (NEC)
> 0,90 mmIIAD
MESG Gr. expl. (IEC / CEN) Grupo gás (NEC)
> 0,90 mmIIAD

Aprovações especiais sob solicitação

Seleção da pressão máx. de trabalho

DN50 / 2"80 / 3"100 / 4"150 / 6"
NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
Pmax1,61,61,21,2
DN50 / 2"80 / 3"100 / 4"150 / 6"
NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
Pmax1,61,61,21,2

Pmáx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação

Indicação da temperatura máx. de trabalho

≤ 60°C / 140°F Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C
-Designation
≤ 60°C / 140°F Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C
-Designation

temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação

Tipo de conexão flangeada

EN 1092-1; Form B1
ASME B16.5; 150 lbs RFSF
EN 1092-1; Form B1
ASME B16.5; 150 lbs RFSF

Outras conexões sob solicitação

Versão e especificação

Estão disponíveis três versões:
Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica

FA-I - PTFE –

Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado

FA-I - PTFE - T

Corta-chamas à prova de defl agração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados

FA-I - PTFE - TB

Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica

FA-I - PTFE –

Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado

FA-I - PTFE - T

Corta-chamas à prova de defl agração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados

FA-I - PTFE - TB

Outros dispositivos especiais sob solicitação
*Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2)
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Diagrama de vazão

Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.

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