DA-SB-PTFE

DA-SB-PTFE

In-Line Detonation Flame Arrester

for stable detonations and deflagrations in a straight through design with shock absorber, bidirectional

Função e descrição

The in-line detonation flame arresters type PROTEGO® DA-SB-PTFE are the latest generation of flame arresters and are distinguished by its unique resistance to adhesive and corrosive media. The use of fluoroplastics as a high-tech housing coating and as solid material for the flame arrester element is unique throughout the world.

The speed of incoming detonations is highly reduced by the effective shock absorber (1) and result in an equal pressure distribution across the FLAMEFILTER® surface. This improves the flame extinction in the narrow gaps of the original PTFE-FLAMEFILTER® (3).

The devices are symmetrical and offer bidirectional flame arresting for deflagrations and stable detonations. The arrester essentially consists of two coated housing parts (4), two coated shock absorbers and the PROTEGO® flame arrester unit (2) in the center. The PROTEGO® flame arrester unit is modular and consists of several FLAMEFILTER® discs and spacers firmly held in a FLAMEFILTER® cage. The number of FLAMEFILTER® discs and their gap size depends on the arrester‘s conditions of use.

The detonation arrester PROTEGO® DA-SB-PTFE can be used for explosion group IIA (NFPA group D). The standard design is approved at an operating temperature up to +60°C / 140°F. The maximum allowable operating pressure depends on nominal Diameter (DN) and nominal size (NG) and amounts to a Maximum of 2.4 bar / 34.8 psi absolute (for DN50 / 2” see table 3).

Type-approved in accordance with the current ATEX Directive and EN ISO 16852 as well as other international standards.

Características especiais e vantagens

  • build up of adhesive materials is prevented by the smooth surfaces
  • aplication especially for corrosive and polymerising media
  • minimum number of FLAMEFILTER® discs due to the effective shock absorber
  • different series allow increase of FLAMEFILTER® size for given flange connection resulting in lower pressure drop across the device
  • service-friendly design
  • the modular design enables each individual FLAMEFILTER® to be replaced
  • bidirectional operation as well as any direction of flow and installation position
  • Installation of temperature sensors is possible
  • less soiling of the device lowers service, operating and life-cycle cost
  • minimum pressure loss and associated low operating and life-cycle cost

Tabela de dimensões

Para selecionar a combinação dos tamanhos nominais/diâmetros nominais (NG/DN), utilize os diagramas de vazão nas páginas seguintes

NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
DN50 / 2"80 / 3"80 / 3"100 / 4"
a287287342447
b407407497645
c400400530530
NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
DN50 / 2"80 / 3"80 / 3"100 / 4"
a287287342447
b407407497645
c400400530530

Dimensões em mm

DA-SB-PTFE

Material for housing

VersãoA
Corpo Aço
Absorvedor de choque Aço
VedaçãoPTFE
Conjunto abafador de chamasA, B, C
VersãoA
Corpo Aço
Absorvedor de choque Aço
VedaçãoPTFE
Conjunto abafador de chamasA, B, C

Materiais especiais sob solicitação

Combinações de material do conjunto abafador de chamas

DesignABC
FLAMEFILTER® cageSteel with an ECTFE coatingHastelloyStainless Steel
Spider ringsSteel with an ECTFE coatingHastelloyStainless Steel
FLAMEFILTER®*PTFE*PTFE*PTFE*
SpacerPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEP
DesignABC
FLAMEFILTER® cageSteel with an ECTFE coatingHastelloyStainless Steel
Spider ringsSteel with an ECTFE coatingHastelloyStainless Steel
FLAMEFILTER®*PTFE*PTFE*PTFE*
SpacerPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEP

* electrically conductive

Special materials upon request

DA-SB-PTFE

Seleção do grupo de explosão

MESG Gr. expl. (IEC / CEN) Grupo gás (NEC)
> 0,90 mmIIAD
MESG Gr. expl. (IEC / CEN) Grupo gás (NEC)
> 0,90 mmIIAD

Aprovações especiais sob solicitação

Seleção da pressão máx. de trabalho

NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
DN50 / 2"80 / 3"80 / 3"100 / 4"
Pmax2,41,11,21,2
NG150 / 6"150 / 6"200 / 8"300 / 12"
DN50 / 2"80 / 3"80 / 3"100 / 4"
Pmax2,41,11,21,2

Pmáx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação

 

Indicação da temperatura máx. de trabalho

≤ 60°C / 140°F Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C
-Designation
≤ 60°C / 140°F Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C
-Designation

temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação

Tipo de conexão flangeada

EN 1092-1; Form B1
ASME B16.5; 150 lbs RFSF
EN 1092-1; Form B1
ASME B16.5; 150 lbs RFSF

Outras conexões sob solicitação

 

Versão e especificação

Estão disponíveis três versões:

Corta-chamas à prova de detonação em linha em Versão básica

DA-SB-PTFE - –

Corta-chamas à prova de detonação em linha com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado

DA-SB-PTFE - T

Corta-chamas à prova de detonação em linha com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de

curta duração de ambos os lados

DA-SB-PTFE - TB

Corta-chamas à prova de detonação em linha em Versão básica

DA-SB-PTFE - –

Corta-chamas à prova de detonação em linha com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado

DA-SB-PTFE - T

Corta-chamas à prova de detonação em linha com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de

curta duração de ambos os lados

DA-SB-PTFE - TB

Outros dispositivos especiais sob solicitação
*Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2)

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Diagrama de vazão

Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.

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